鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和國家綜合實力的重要標(biāo)志，我國鋼材產(chǎn)量2024年遭遇了近五年來最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：產(chǎn)能過剩、價格下跌和企業(yè)利潤大幅下降。根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2024年前三季度，重點鋼鐵企業(yè)營業(yè)收入同比下降6.87%，利潤總額下降56.39%。預(yù)計2025年行業(yè)外部環(huán)境仍然嚴(yán)峻，成本和質(zhì)量控制無疑是企業(yè)必須牢牢抓住的“生命線"，是企業(yè)核心生存力的重要內(nèi)容。

當(dāng)前，我國鋼鐵工業(yè)正處在由大向強(qiáng)轉(zhuǎn)變的歷史性節(jié)點。2022年多部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》指出，“要重點圍繞低碳冶金、潔凈鋼冶煉、薄帶鑄軋、高效軋制等工藝技術(shù)上取得突破性進(jìn)展。"與此同時，針對碳排放的嚴(yán)格監(jiān)管，國務(wù)院發(fā)布《空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃》要求“到2025年，全國80%以上的鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造任務(wù)、重點區(qū)域全部實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)超低排放"。大型鋼鐵企業(yè)面臨提質(zhì)和降碳雙重壓力，要優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能耗，提高燃燒效率是關(guān)鍵。

提升燃燒效率，濃度與熱值同測是必然趨勢

加熱爐是鋼企熱軋生產(chǎn)線上第一道工序的核心設(shè)備，其主要功能是將冷坯加熱到軋制溫度，占軋鋼工序能耗的50%以上，加熱爐燃燒效率的高低直接關(guān)系到軋鋼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

首先，鋼坯加熱的目的是提高坯料塑性，燃燒控制得當(dāng)可保證合適的加熱溫度從而使鋼坯狀態(tài)達(dá)到最佳，在鋼坯軋制時可減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故，提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和作業(yè)率，有效降低軋制燃耗。其次，好的燃燒控制能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性能，不均勻組織和非金屬夾雜物可通過高溫加熱的擴(kuò)散作用而均勻化。加熱溫度和均勻程度是體現(xiàn)加熱質(zhì)量的標(biāo)志性指標(biāo)，加熱質(zhì)量好的鋼坯，容易獲得斷面形狀正確、幾何尺寸精準(zhǔn)的成品。但在實際生產(chǎn)過程中，高爐/焦?fàn)t煤氣存在因氣體組分及熱值變化波動較大導(dǎo)致燃燒效率不足的問題，所以準(zhǔn)確在線測量其氣體組分及熱值變化情況并自動優(yōu)化控制燃燒過程，可以大幅提高燃燒效率。

同時測量組分濃度和熱值存在諸多難點。首先，鋼鐵冶金過程中所用到的燃料氣體組分復(fù)雜，包括甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氫氣，以及乙烷、丙烷、乙炔、乙烯等少量烴類。這些組分不但含量差別較大，且許多少量烴類組分擁有較高的熱值，當(dāng)這些氣體混合存在時，其熱值的計算需要精確測量每種組分的濃度和比例。其次，加熱爐生產(chǎn)過程通常是動態(tài)變化的，隨著溫度與燃料的變化將導(dǎo)致氣體濃度瞬變，要求測量快速響應(yīng)，以實現(xiàn)對工藝的實時決策和控制。再次，環(huán)境因素影響也很大，如溫度、壓力和濕度都會影響熱值測量的準(zhǔn)確性；爐內(nèi)氣流不均也會影響氣體檢測樣本的代表性。例如水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水將導(dǎo)致對氣體物理性質(zhì)和化學(xué)組分的改變，進(jìn)而影響熱值的計算，傳統(tǒng)的監(jiān)測技術(shù)往往需要樣品預(yù)處理，響應(yīng)時間長，且難以適應(yīng)高溫、高壓、高濕等惡劣的工業(yè)環(huán)境。最后，可燃?xì)怏w監(jiān)測的安全風(fēng)險較高，因為可燃?xì)怏w一旦泄漏可能導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，并且某些氣體具有毒性，能夠?qū)θ梭w健康造成威脅。

除以上提到的宏觀因素以外，檢測技術(shù)和儀器性能局限也是影響監(jiān)測數(shù)據(jù)質(zhì)量的重要因素。技術(shù)局限通常包括選擇性差、響應(yīng)速度慢、溫濕度依賴性強(qiáng)及測量范圍限制等。而監(jiān)測儀器的局限主要體現(xiàn)在維護(hù)和校準(zhǔn)成本高、設(shè)備尺寸較大、對惡劣環(huán)境適應(yīng)性差及數(shù)據(jù)處理能力有限等方面。

逐個擊破難點，拉曼光譜分析技術(shù)將成為首x選

冶金過程氣體監(jiān)測技術(shù)經(jīng)歷了從采樣分析到在線監(jiān)測的轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的氣體監(jiān)測技術(shù)大多依賴于人工采樣和實驗室分析，此類方式不僅耗時耗力，而且難以實現(xiàn)實時監(jiān)控。隨著科技的進(jìn)步，在線色譜分析、質(zhì)譜分析和光譜分析等技術(shù)逐漸成為冶金過程氣體監(jiān)測的主流方法。這些技術(shù)能夠提供準(zhǔn)確的監(jiān)測數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更好地調(diào)整生產(chǎn)策略，優(yōu)化工藝流程。

而在光譜技術(shù)中，激光拉曼光譜分析技術(shù)顯示出優(yōu)勢，尤其適合于鋼鐵冶金領(lǐng)域的工業(yè)過程監(jiān)測。其最大的特點是具有高選擇性和靈敏度，能夠精確區(qū)分和識別復(fù)雜的化學(xué)組分，并提供豐富的分子結(jié)構(gòu)信息，幫助分析復(fù)雜樣品。該技術(shù)無需樣品預(yù)處理，能夠直接對氣體樣品進(jìn)行分析，從而簡化了分析流程。同時，激光拉曼具備快速響應(yīng)能力，適合在線實時監(jiān)測，且在分析過程中不會改變樣品性質(zhì)，實現(xiàn)非破壞性監(jiān)測。此外，激光拉曼能夠更好地適應(yīng)高溫、高壓、高濕和高粉塵等惡劣環(huán)境，且無需使用載氣、色譜柱等耗材，從而降低了運行成本。

創(chuàng)新升級的四方儀器激光拉曼解決方案

由四方儀器自主研發(fā)生產(chǎn)的激光拉曼光譜氣體分析系列產(chǎn)品，具有秒級響應(yīng)速度、測量濃度范圍廣、準(zhǔn)確度高等特點，特別適用于目標(biāo)氣體種類已知的多組分氣體長期快速在線的濃度檢測，且能有效避免水的影響。不僅能在線實時定性及定量檢測近20種氣體濃度，還能同時計算顯示氣體熱值。

四方儀器是國內(nèi)l首l家通過自研自產(chǎn)，向市場推出激光拉曼氣體分析儀器的廠商。早在2012年，四方儀器研發(fā)的LRGA-6000就已經(jīng)牽頭承擔(dān)了國家重大科學(xué)儀器設(shè)備開發(fā)專項“激光拉曼光譜氣體分析儀器的研發(fā)與應(yīng)用"項目，針對激光拉曼光譜法的特征信號較弱等業(yè)界難題，四方儀器鉆研該分析技術(shù)十余年，最終攻克了測量精度受外部因素影響等難題，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的商業(yè)化產(chǎn)品。該分析系統(tǒng)獲得十余項發(fā)明專l利，并被授予“2021年度中國石油與化工自動化行業(yè)科技進(jìn)步一等獎"、“2021年度中國分析測試協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎（CAIA獎）二等獎"等多項榮譽(yù)。

在此之后，四方儀器陸續(xù)推出了同系列的LRGA-3100、LRGA-3200、LRGA-3200EX，作為鋼鐵冶金、煤化工、天然氣開采集輸、新能源電池等眾多行業(yè)的氣體組分濃度與熱值監(jiān)測配套應(yīng)用產(chǎn)品。針對實驗室環(huán)境，四方儀器推出了小型化的在線監(jiān)測儀器，這些儀器設(shè)計精巧、操作簡便，能夠滿足科研人員對精確數(shù)據(jù)的追求。而在工業(yè)現(xiàn)場，四方儀器則提供了更為堅固耐用的原位監(jiān)測系統(tǒng)，這些系統(tǒng)采用防爆設(shè)計，能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運行，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實時性。此外，四方儀器還考慮到了用戶對復(fù)雜組分氣體監(jiān)測的需求，推出了包含預(yù)處理單元的分析系統(tǒng)，以適應(yīng)更為復(fù)雜的監(jiān)測任務(wù)。其整體的設(shè)計理念是為用戶提供定制化的監(jiān)測方案，確保每一位用戶都能得到滿足其特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。

實際應(yīng)用案例

中國寶武旗下的寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司（以下簡稱：武鋼有限）在熱軋廠擁有7座加熱爐，年產(chǎn)千萬噸鋼坯。該項目需為加熱爐配備熱值檢測設(shè)備，以精準(zhǔn)控制燃燒，提升空燃比的準(zhǔn)確性。

自2022年以來，武鋼有限熱軋廠積極推進(jìn)能耗降減和新技術(shù)應(yīng)用。以1580產(chǎn)線為例，該產(chǎn)線年產(chǎn)量自2020年以來超過設(shè)計產(chǎn)能30%以上，燃耗管理成為重點。盡管采取了多項措施，如提升加熱爐自動化、優(yōu)化生產(chǎn)組織等，但仍面臨設(shè)備老化問題。原使用的紅外熱值分析儀因放置在11年前建造的防爆小屋而逐漸失效，且由于燃料預(yù)處理不當(dāng)，已導(dǎo)致停用。如果不及時采取新措施對加熱爐空燃比進(jìn)行精確控制，不僅會帶來燃耗增加，而且極易造成鋼坯氧化燒損偏高和煙氣污染物排放超標(biāo)，更會直接影響軋鋼成材率、鑄坯表面質(zhì)量甚至目標(biāo)產(chǎn)量的達(dá)成。

武鋼有限熱軋廠鋼坯加熱現(xiàn)場

熱軋廠希望尋找更先進(jìn)的熱值檢測設(shè)備，可以精準(zhǔn)且實時檢測加熱爐生產(chǎn)過程中的氣體組分濃度及熱值，且不用再搭建類似防爆小屋的構(gòu)建物。通過對不同技術(shù)路線和多個供應(yīng)商方案的比較，熱軋廠最終采用了四方儀器的明星產(chǎn)品——激光拉曼在線防爆型分析系統(tǒng)，對現(xiàn)場的紅外熱值分析儀進(jìn)行了部分替換。

四方儀器經(jīng)過評估后為用戶量身定制的監(jiān)測方案

四方儀器為熱軋廠1580產(chǎn)線加熱爐安裝了LRGA-6000在線防爆型激光拉曼光譜氣體分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)可24小時在線快速準(zhǔn)確測量高焦混合煤氣中CO2、CO、H2、N2、CH4、CnHm和O2等主要氣體成分體積濃度及熱值，自動計算并顯示數(shù)據(jù)，實時傳輸測量數(shù)據(jù)給燃燒控制系統(tǒng)，且與現(xiàn)有燃控系統(tǒng)融合，實現(xiàn)了基于該系統(tǒng)的燃燒自動化控制。該方案將儀表集成在正壓防爆柜內(nèi)，適用于危險場景的使用，無需單獨設(shè)立防爆分析小屋。

該解決方案實現(xiàn)了一臺儀器解決熱軋過程加熱爐氣體全流程檢測和熱值檢測，滿足多檢測點在線實時循環(huán)檢測的工況需求，無需載氣和耗材，降低了使用維護(hù)成本。系統(tǒng)所采用的激光拉曼氣體特征指紋技術(shù)具有很強(qiáng)的抗干擾能力，有效避免了各類燃料中含量不一的水分對測量結(jié)果的影響，專門適用于此類高溫及混合氣體復(fù)雜的工作環(huán)境。

武鋼有限熱軋廠LRGA-6000設(shè)備運行現(xiàn)場

1580產(chǎn)線加熱爐選擇激光拉曼光譜氣體分析儀正是武鋼有限熱軋廠深化數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的縮影。該分析儀在項目現(xiàn)場已連續(xù)穩(wěn)定運行一年多，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

一、減少燃料浪費

根據(jù)測得的準(zhǔn)確熱值可計算出空燃比，調(diào)整空燃比為最佳值可使燃料供給更加精準(zhǔn)，燃料燃燒更加充分，從而提高燃燒效率。反之，若煤氣熱值頻繁波動，將會造成加熱爐空燃比不合理。空燃比例小將造成爐溫低，導(dǎo)致冷坯升溫加熱時間長，加熱爐加熱能力低；空燃比例大則廢氣帶走熱量損失多，造成燃料浪費。

二、提升鋼坯燒制質(zhì)量

鋼坯氧化程度主要受加熱溫度、加熱時間與爐氣成分的影響，鋼的加熱溫度越高加熱時間越長，爐內(nèi)氧化性氣體越多，鋼坯表面氧化就越嚴(yán)重。同理，因氧化性氣體增多而導(dǎo)致鋼坯表面的碳產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)即會造成脫碳的后果。此時需要連續(xù)檢測所產(chǎn)生的熱值數(shù)據(jù)來即時指導(dǎo)燃料供給量的增減，合理控制爐內(nèi)氧含量，從而提升鋼坯質(zhì)量，避免鋼坯經(jīng)過軋制后表面形成麻點和裂紋等缺陷，降低燒損率。

三、實現(xiàn)節(jié)能減排

在通過熱值檢測提高燃料燃燒效率的同時，1580產(chǎn)線也降低了大量含有NOx和SO2的煙氣外排和排煙熱損失，避免過多未燃燒完的燃料氣體排出爐外，間接減少了加熱爐的停爐時間和次數(shù)。在提高產(chǎn)量與質(zhì)量的同時，也用無聲行動響應(yīng)著國家“雙碳"政策，減少了CO2、CH4等溫室氣體排放對環(huán)境造成的影響。

2023年，熱軋廠1580產(chǎn)線年產(chǎn)量超480萬噸，創(chuàng)年產(chǎn)量歷史新高，連續(xù)4年實現(xiàn)增長，打破自己創(chuàng)造的效率天花板，燃耗、作業(yè)率等多項關(guān)鍵指標(biāo)均刷新歷史紀(jì)錄，以實實在在的進(jìn)步再次實現(xiàn)了自我突破，被寶鋼股份授予“進(jìn)步標(biāo)g桿機(jī)組"稱號。而經(jīng)過武鋼有限熱軋廠1580產(chǎn)線加熱爐熱值檢測現(xiàn)場的實際性能驗證以及嚴(yán)格測試評估，四方儀器激光拉曼熱值分析儀獲得了武漢有限熱軋廠專家領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)可，將被優(yōu)先應(yīng)用于該客戶其它6條加熱爐產(chǎn)線。

結(jié)語

在鋼鐵冶金行業(yè)邁向高質(zhì)量化與綠色化生產(chǎn)的今天，四方儀器以其卓y越的激光拉曼光譜氣體分析技術(shù)成為了這一變革的先鋒。隨著激光拉曼光譜氣體分析技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用的深入，該技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益提升方面將發(fā)揮越來越重要的作用，推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

四方儀器的創(chuàng)新之路，是一條不斷探索、不斷突破的旅程。公司始終堅持以客戶需求為導(dǎo)向，以自主創(chuàng)新為核心，不斷推動產(chǎn)品的性能提升和應(yīng)用拓展。從LRGA-6000到LRGA-3200EX，每一款產(chǎn)品都是四方儀器技術(shù)實力的體現(xiàn)，更是公司對行業(yè)需求深刻理解的結(jié)晶。四方儀器堅信，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)升級，能夠為冶金過程行業(yè)乃至更廣泛的工業(yè)領(lǐng)域，提供更加卓y越的監(jiān)測解決方案，共同開創(chuàng)一個綠色、智能、可持續(xù)的工業(yè)未來。